

500°C'ye kadar çevrimiçi sızdırmazlık.
ASME PCC-2 sertifikalı Seal-Tex XT, buhar hatlarındaki sızıntıları kötü bir anıdan başka bir şey haline getirmiyor.
Buhar, modern endüstrinin en önemli araçlarından biridir. Isı transferi, sterilizasyon, itme ve tahrik, hareket, atomizasyon, temizlik, nemlendirme ve rutubetlendirme için kilit bir faktördür.
Bir sanayi kuruluşunun enerji ihtiyacının çok büyük bir kısmı, buhar üretmek için kullanılan kazanlar tarafından karşılanmaktadır ve fabrikaların toplam enerji tüketiminin ortalama %37'sinin buhar üretimine ayrıldığı tahmin edilmektedir; bu oran kağıt üretiminde %81'e, gıda işlemede %57'ye ve kimya endüstrisinde %42'ye kadar çıkmaktadır.
Ancak buharın kazandan ihtiyaç duyulan yere taşınması gerekir ve bu işlem buhar hatları aracılığıyla yapılır. Bu buhar hatları boyunca çeşitli kayıp kaynakları bulunabilir.
Buhar vanalarındaki sızıntı, sızdırmazlık cihazının kalitesine bağlıdır ve Sealtek Sıfır Sızıntı Sistemi kullanılarak neredeyse tamamen ortadan kaldırılabilirken, boru hatları boyunca buhar kaybının ana kaynağı iki boru arasındaki bağlantıdır. Dişli bağlantılar, buhar kaybının en büyük kaynağını oluşturur; çünkü çalıştırma ve kapatma sırasında buharın diş boyunca genleşmesi ve büzülmesi, çoğu sistemde bulunan karbonik asidin neden olduğu korozyonla birlikte, genellikle bağlantı arızasına ve sızıntıya yol açar. Kaynaklı bağlantılar, kaynak işleminin termal genleşme katsayısı her zaman borununkinden farklı olduğundan, bağlantı korozyona daha yatkın hale gelir ve bu nedenle sınırlı ek faydalar sunar.
Buhar kaçağının maliyetini belirlemek zordur, çünkü kaçak alanı genellikle bilinmez ve görsel incelemeler operatör için tehlikeli olabilir. Bununla birlikte, tek bir 1 mm genişliğindeki delikten kaynaklanan kaybın maliyetini göz önünde bulundurup, bir fabrikadaki tüm buhar kayıplarıyla çarptığımızda, bu tür kaçakları ortadan kaldırmanın, büyüklüğünden bağımsız olarak her zaman çok verimli bir yatırım olduğu açıkça ortaya çıkar.
Seal-Tex XT özel yüksek sıcaklık onarım bandı, 500°C'ye kadar maksimum sıcaklığa ulaşabilme özelliği ve sızıntıyı tamamen kapatmak için 5 dakikadan az bir süre gerektirmesiyle, sızıntısız çalışma ve hayal edilemeyecek kadar enerji tasarrufu sağlar.
Seal-Tex XT'nin uygulanması, bandı suya batırmak, bandı yapıştırmak ve reçinenin reaksiyona girmesini beklemek kadar az çaba gerektirir. Hedef bölgede herhangi bir hazırlık yapılmasına gerek yoktur ve buhar hattında herhangi bir kesinti yapılması gerekmez.
Kaynak işleminden farklı olarak, Seal-Tex XT karbonik asit korozyonuna kolayca direnç gösterir ve 10 yıldan fazla sorunsuz sızdırmazlık sağlar.
Seal-Tex XT, basınçlı ekipman ve boruların onarımı için ASME-PCC2 sertifikasına sahiptir.
Aşağıda, buhar basıncına bağlı olarak buhar kaçağından kaynaklanan parasal kayıplara ilişkin bazı örnekler verilmiştir. (Kazandan kaçağa buharı dolaştırmak için harcanan enerji gibi diğer maliyet kaynakları da dikkate alınmalıdır.)